輕鋼龍骨在生產過程中必然會產生一定的損耗，日常維護也是非常重要的一環。對于現在的生產廠家來說，及時維修和日常標準化操作的要求，可以保證生產效率，提高產品質量水平。

　　輕鋼龍骨保養大多是局部保養，有的設備更大，有的設備更高，不可能一次保養就進行整體保養。一般來說，維修就是區域維修，不同的維修工要在某個生產區域承擔設備維修工作。這些需要進行的項目主要包括以下基本環節。

　　1.日常保養

　　也就是定期清理，緩沖輕鋼龍骨等。

　　2.巡回檢查

　　檢查的原因很簡單。輕鋼龍骨可以24小時連續運行，但是一定程度上機械會磨損，長時間工作必然會造成更大的損失，這也是檢驗的必要性。

　　3.定期維護

　　常規保養周期會比較長，比如添加潤滑油、更換緩沖器、更換磨損小零件等。定期維護有助于延長設備的使用壽命，保證產品質量。

　　在設備維修過程中，隨著設備越來越高，對維修人員的技術要求也越來越高，比如設備狀況、技術復雜程度、輕鋼龍骨維修過程中的技術要求等。這些是可區分的類別。流水線生產是機械化生產的一個趨勢，一條流水線也可以分成幾個維修區，可以提高維修效率。

　　制度化的硬性要求，輕鋼龍骨維修會滿足不同工種，不同時間段，制定不同的工況，維修周期，以及相應的評價，實際上可以大大提高工作效率。可以設置自檢、互檢等項目，用硬性指標來監督維修工作。輕鋼龍骨的維護涉及項目多，工作量大，精益求精，有利于提高生產效率。